{"id":572,"date":"2018-12-06T09:47:56","date_gmt":"2018-12-06T08:47:56","guid":{"rendered":"https:\/\/focusewelding.wpcomstaging.com\/?page_id=572"},"modified":"2023-11-27T09:41:30","modified_gmt":"2023-11-27T09:41:30","slug":"joining-technologies","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.focus-welding.com\/de\/joining-technologies\/","title":{"rendered":"F\u00fcgetechnologien"},"content":{"rendered":"
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Elektronenstrahl<\/h2>\n\n\n\n

Das Elektronenstrahlschwei\u00dfen ist den Strahlschwei\u00dfverfahren in DIN EN 14610 zugeordnet. Nach DIN 8580 und DIN 8593-6 ist es in der Untergruppe 4.6.2.5 dem Schmelzschwei\u00dfen mit Strahlen zugeordnet.

Der Elektronenstrahl ist ein etabliertes Werkzeug zur Materialbearbeitung bei Schmelz-, Bohr- und Schwei\u00dfprozessen. Beim thermischen F\u00fcgen sind die verfahrensspezifischen Eigenschaften, wie die hohe Leistungsdichte von etwa 107 W\/cm-2 im Strahlfokus, der hohe Wirkungsgrad und die Prozessumgebung bei einem reduzierten Umgebungsdruck von > 10-4 mbar zu nennen.-2<\/sup> in the beam focus, the high efficiency and the process environment at a reduced ambient pressure of > 10-4<\/sup> mbar are to call.

Die daraus resultierenden technischen Vorteile gegen\u00fcber anderen Schmelzschwei\u00dfverfahren sind sehr gute Oberfl\u00e4cheneigenschaften der Schwei\u00dfnaht, ein geringer Bauteilverzug und eine gute Beherrschung der Strahlparameter.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tiefschwei\u00dfen<\/h2>\n\n\n\n
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Wenn Elektronen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2\/3 der Lichtgeschwindigkeit auf die Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che treffen, \u00fcbertragen sie ihre kinetische Energie in W\u00e4rme. Durch die hohe Leistungsdichte des Strahls schmilzt das Material und verdampft. Der entstehende Dampf wird \u00fcberhitzt (ca. 2700K) und der Druck ist so hoch, dass das Material nach unten und zur Seite gedr\u00fcckt wird. So kann der Elektronenstrahl auf festes Material auftreffen und dieses weiter erhitzen. Dadurch bildet sich eine Kapillare, die in ihrem Kern aus \u00fcberhitztem Dampf besteht und von einer d\u00fcnnen Schicht geschmolzenen Metalls umgeben ist.

Die Bildung dieses Dampfkanals ist der Grund f\u00fcr das typische Aussehen der Elektronenstrahlschwei\u00dfn\u00e4hte. An dieser Stelle sollte erw\u00e4hnt werden, dass dieser so genannte Tiefschwei\u00df-Effekt bei jedem Metall funktioniert. Selbst bei Metallen, die hohe Schmelztemperaturen wie Wolfram und Platin oder eine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit wie Gold, Kupfer und Aluminium haben.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Schwei\u00dfen ungleicher Werkstoffe<\/h2>\n\n\n\n
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Das Elektronenstrahlschwei\u00dfen ist eines der in der Industrie weit verbreiteten Verfahren zum Verbinden unterschiedlicher Materialien. Aufgrund des sehr feinen Strahls und der M\u00f6glichkeit einer exakten Strahlpositionierung im SEM-Modus kann die Zusammensetzung der Schmelze kontrolliert werden. Dadurch wird ein unvollst\u00e4ndiges Verschmelzen der Seitenw\u00e4nde und ein unkontrolliertes Wachstum der intermetallischen Phasen, das zu Rissen f\u00fchren w\u00fcrde, vermieden. In den folgenden Bildern sind einige Beispiele f\u00fcr Schwei\u00dfn\u00e4hte an unterschiedlichen Metallen zu sehen: Aluminium zu Kupfer, Aluminium zu Stahl, Edelstahl zu Kovar und Nickelbasislegierung zu Kohlenstoffstahl. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Mehrstrahltechnik<\/h2>\n\n\n\n
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Der Elektronenstrahl kann mit Magnetspulen mit bis zu 100kHz und einer Positionsgenauigkeit von unter 30 \u00b5m abgelenkt werden. Dies erm\u00f6glicht es, das Werkst\u00fcck in verschiedenen Bereichen gleichzeitig zu durchdringen.\nDies ist im Grunde die Technik, die hinter allen Oberfl\u00e4chenmodifikationsverfahren steht, kann aber auch zum Vor- oder Nachw\u00e4rmen eines Werkst\u00fccks verwendet werden.
This is basically the technique behind all surface modification processes but can also be used to pre- or post-heat a workpiece.
Eine weitere Anwendung ist das Schwei\u00dfen von Radialverbindungen. Durch die Mehrstrahltechnik ist es m\u00f6glich, den Verzug zu minimieren oder sogar zu vermeiden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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EB-L\u00f6ten<\/h2>\n\n\n\n
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Das Elektronenstrahlhartl\u00f6ten verbindet die hohe Qualit\u00e4t des Vakuumofenl\u00f6tens mit der hohen Produktivit\u00e4t des Laserhartl\u00f6tens. Insbesondere beim L\u00f6ten von unterschiedlichen Werkstoffen, wie z.B. TiAl mit Kohlenstoffstahl, k\u00f6nnen die Synergieeffekte eines guten Benetzungsverhaltens und eines selektiven W\u00e4rmeeintrags genutzt werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Electron Beam Welding Electron beam welding is associated with the beam welding methods in DIN EN 14610. According to DIN 8580 and DIN 8593-6 it is classified in the subgroup 4.6.2.5 as fusion welding by radiation. The electron beam is an established tool for material processing in melting, drilling and welding processes. 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