Präzises Elektronenstrahlschweißen wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zum Schweißen kritischer Komponenten eingesetzt, die eine außergewöhnliche Präzision, Zuverlässigkeit und Festigkeit erfordern und strengen Leistungs- und Sicherheitsstandards entsprechen müssen. Der hohe Grad an Präzision und Zuverlässigkeit, den das Elektronenstrahlschweißen bietet, stellt sicher, dass die geschweißten Komponenten diese Standards erfüllen und in rauen Umgebungen zuverlässig funktionieren. Die FOCUS-Elektronenstrahlschweißanlage mit ihrem auf höchste Präzision ausgelegten Elektronenstrahlgenerator ist für das Schweißen kleiner und komplexer Bauteile konzipiert. Sie verfügt über eine Hochvakuumumgebung und ein ausgeklügeltes Elektronenstrahl-Fokussierungssystem, das eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglicht.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt das präzise Elektronenstrahlschweißen für die Herstellung von Luftfahrtkomponenten, Raumfahrzeugen (z. B. Raketen und Satelliten) sowie Verteidigungssystemen und -geräten.

In diesem Segment werden häufig anspruchsvolle Werkstoffe wie Titan und Wolfram verwendet. Die Bauteile müssen leicht und dennoch stabil sein und in extremen Temperaturbereichen zuverlässig funktionieren, wie z. B. in Strahlantriebssystemen für Flugzeuge oder im Außengehäuse eines Satelliten. Die Materialeigenschaften dieser Bauteile sind sehr anspruchsvoll, und ihre Zuverlässigkeit und Belastbarkeit sind aufgrund der schwierigen Umgebungsbedingungen und der strengen Sicherheitsanforderungen von größter Bedeutung.

Präzises Elektronenstrahlschweißen wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie für die Herstellung von Sensoren verwendet, die in verschiedenen Flugzeugsystemen eingesetzt werden. Das präzise Elektronenstrahlschweißen eignet sich besonders gut für die Herstellung kleiner und komplexer Sensorbauteile, die außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Standardteile, die von Luft- und Raumfahrtanwendern mittels Elektronenstrahlschweißen verbunden werden, umfassen:

  • Proportionale Ventile
  • Mikrowellenpfade
  • Druckbehälter und Autoklaven
  • Alle Arten von Sensoren: Druck-, Temperatur-, Positionssensoren usw.
  • Beschleunigungsmesser

Das Elektronenstrahlschweißen wird auch für die Verbindung kritischer Triebwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln, Einspritzdüsen und Brennkammern eingesetzt. Diese Komponenten sind hohen Temperaturen, Belastungen und Druck ausgesetzt und erfordern präzises Schweißen, um ihre Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.